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铸造是机械工业的基础行业,是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。进入20世纪,铸造迅速发展,一方面是产品技术的进步,对铸件各种机械物理性能提出更高的要求,要求具备良好的机械加工性能;另一方面是拥有了更好的物质条件,机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展给铸造业提供了物质基础。
铸造毛坯因近乎成形,因此可以实现免机械加工或少量加工,不仅降低了生产成本,在一定程度上也减少了制作时间。但是,历来铸造的毛坯产品废品率居高不下,因为铸造工艺很复杂,原材料控制不严、工艺方案不合理、模具结构设计不合理、生产操作不当等原因都会使铸件产生各种缺陷,夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等都是常见的缺陷类型。首选的有效方法是利用工业x射线检测仪检测铸件内部缺陷,以确保铸件质量的提高和稳定。
正业科技工业x射线检测仪通过X射线对铸件进行无损检测,能够在不损坏被检测对象的情况下,检测铸件内部结构和机械性能等信息判确定缺陷和质量。通过扫码器能够自动识别条形码或者二维码内包含的批次、数量等生产信息并形成清单呈现至工控机上,实现随时调用及查阅。CCD成像系统自动识别标签的位置,自动关联X-Ray成像结果,并能在标签空白处做X-Ray成像不良对应的标记,然后将不良品挑选出来,设备前后端可与产线对接。
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